沖壓模具拉伸側壁起皺是一種常見的問題，主要原因有以下幾點：

首先，材料的選擇和性質對拉伸過程中側壁起皺有很大影響。如果材料的延展性不足或者硬度過高，容易導致側壁起皺。此外，材料的厚度也會影響側壁起皺的程度，過薄的材料更容易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。

其次，模具的設計和制造也是影響側壁起皺的重要因素。模具的結構和尺寸應該合理，以確保材料在拉伸過程中能夠均勻受力，避免局部過度拉伸而導致起皺。此外，模具的表面光潔度也要求較高，以減少摩擦力對材料的影響。

另外，沖壓工藝參數的選擇也會對側壁起皺產生影響。例如，拉伸速度、拉伸力和模具的間隙等參數都需要合理調整，以確保材料在拉伸過程中能夠均勻受力，避免側壁起皺。

最后，操作人員的經驗和技術水平也會對側壁起皺產生影響。操作人員需要熟悉沖壓工藝和模具的使用方法，能夠根據實際情況進行調整和優(yōu)化，以減少側壁起皺的發(fā)生。

綜上所述，沖壓模具拉伸側壁起皺是一個復雜的問題，需要從材料、模具、工藝參數和操作人員等多個方面進行綜合考慮和優(yōu)化，以減少側壁起皺的發(fā)生。