沖壓拉伸件的變形程度受到多種因素的影響，包括以下幾個方面：

1. 材料性質：材料的彈性模量、屈服強度和斷裂韌性等性質會直接影響到?jīng)_壓拉伸件的變形程度。一般來說，材料的剛性和強度越高，其變形程度就越小。

2. 模具設計：模具的設計對沖壓拉伸件的變形程度也有很大的影響。如果模具的凸凹不平或者存在過度的圓角，會導致零件在成形過程中發(fā)生較大的變形。因此，在設計模具時需要充分考慮零件的形狀和尺寸要求，以及材料的力學特性。

3. 沖壓力度：沖壓力度也是影響沖壓拉伸件變形程度的重要因素之一。過大的沖壓力度會導致零件產(chǎn)生較大的變形，而過小的沖壓力度則會導致零件無法完全成形。因此，在進行沖壓加工時需要根據(jù)材料的性質和零件的要求合理選擇沖壓力度。

4. 成形方式：不同的成形方式對零件的變形程度也有一定的影響。例如，采用多次彎曲成形的方式可以減小零件的變形程度，而采用一次拉伸成形的方式則會導致零件產(chǎn)生較大的變形。

5. 工藝參數(shù)：工藝參數(shù)包括溫度、速度、時間等，也會對沖壓拉伸件的變形程度產(chǎn)生一定的影響。例如，在高溫下進行加工會使材料的硬度降低，從而導致零件的變形程度增大；而在較低的溫度下進行加工則可以減小零件的變形程度。

綜上所述，影響沖壓拉伸件變形程度的因素有很多，需要在實際生產(chǎn)中綜合考慮各個因素的影響，以獲得滿意的加工效果。