沖壓拉伸模具起皺開(kāi)裂的問(wèn)題可能是由于以下幾個(gè)原因引起的：材料選擇不當(dāng)、模具設(shè)計(jì)不合理、模具制造工藝不當(dāng)、模具使用不當(dāng)?shù)取?/p>

首先，材料選擇不當(dāng)可能導(dǎo)致模具起皺開(kāi)裂。在選擇材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)沖壓拉伸的要求選擇具有良好延展性和韌性的材料，避免選擇硬度過(guò)高的材料。

其次，模具設(shè)計(jì)不合理也是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到材料的流動(dòng)性和變形性，合理設(shè)置模具的凸模和凹模的形狀和尺寸，以及模具的導(dǎo)向和冷卻系統(tǒng)等。

第三，模具制造工藝不當(dāng)也可能導(dǎo)致模具起皺開(kāi)裂。制造模具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制模具的加工精度和表面質(zhì)量，避免出現(xiàn)毛刺、裂紋等缺陷。

最后，模具使用不當(dāng)也是一個(gè)重要的原因。在使用模具時(shí)，應(yīng)注意控制沖壓拉伸的速度和力度，避免過(guò)大的沖擊力和過(guò)快的沖壓速度，以及及時(shí)清理模具上的雜質(zhì)和潤(rùn)滑模具。

解決這些問(wèn)題的方法包括：選擇合適的材料、優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、改進(jìn)模具制造工藝、合理使用模具等。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模具的維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查模具的磨損和損壞情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。