模具拉伸材料流不動的問題可能是由于以下幾個原因引起的：模具設(shè)計不合理、材料溫度過低、模具表面粗糙、模具內(nèi)部存在堵塞等。

首先，檢查模具設(shè)計是否合理。模具的設(shè)計應(yīng)該考慮到材料的流動性，包括模具的形狀、角度和通道的設(shè)計等。如果模具設(shè)計不合理，可能會導(dǎo)致材料無法順利流動。在這種情況下，需要重新設(shè)計模具，確保材料能夠順利流動。

其次，檢查材料溫度是否過低。材料的溫度過低會導(dǎo)致材料的粘度增加，從而使得材料無法流動。在這種情況下，可以通過增加材料的溫度來解決問題。可以使用加熱設(shè)備對材料進行加熱，使其達到適當?shù)臏囟取?/p>

另外，檢查模具表面是否粗糙。模具表面的粗糙度會影響材料的流動性。如果模具表面過于粗糙，會增加材料與模具表面的摩擦力，從而使得材料無法順利流動。在這種情況下，可以通過對模具表面進行拋光或涂覆潤滑劑等方式來減小摩擦力，從而解決問題。

最后，檢查模具內(nèi)部是否存在堵塞。模具內(nèi)部的堵塞會阻礙材料的流動。在這種情況下，需要清理模具內(nèi)部的堵塞物，確保材料能夠順利流動。

綜上所述，解決模具拉伸材料流不動的問題需要從模具設(shè)計、材料溫度、模具表面粗糙度和模具內(nèi)部堵塞等方面進行綜合考慮，并采取相應(yīng)的措施來解決問題。